首先由猪粪脱水机配套的液下切割泵将粪水提升送到猪粪脱水机内，再由挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管；猪粪脱水机的工作是连续的，其物料不断的提升到机体内，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的；通过调节出料口处的弹簧压力来可以调节出料速度和含水量；如果抽入的猪粪水过多也会经溢液管排到原粪池中也起到了搅拌的作用，经挤压过滤分离出的废水可直接派送到沼气池发酵沼气或排送到其储水沉淀池等。

固液分离工艺可将粪便固体和液体分离，使粪便后续存储、处理、运输和利用更加方便，是粪便处理的重要环节，主要分为以下几点：

固液分离系统工艺原理

猪场粪便经机械刮板或虹吸管道清粪排放进入集便池，集便池内安装有切割泵和搅拌机，可对所有的粪便持续进行混合、搅拌，混合均匀后的粪便再由潜水切割泵通过进料管提升到固液分离机，分离出的固体直接落到下方的固体料平台，液体部分排放至存储塘，经存储后可直接作为液态有机肥或可以稀释作为农田有机肥料使用。经过固液分离后的固体粪便部分含水量低，运输方便，可以用于生产有机肥，也可以作为原料直接出售。

平台基本功能是为固液分离机提供安装平台，并留出足够的固体粪便暂存空间，可根据客户需求，选择钢筋混凝土结构或钢结构式的固液分离平台。

产品优势：

1、固液分离机机身小巧，占地面积小，安装灵活便捷，可单台使用，也可实现多台并联，相互独立运行，节省土建资源；

2、用电负荷小，分离效***，单机处理量可达72m?/h；

3、应用范围广：筛筒的筛孔直径0.25-1mm，不同的禽畜场如猪场、牛场可根据粪便组成的不同来选择相对筛孔的固液分离机；

4、固液分离机筛网为三个支点，螺旋轴为两端支撑，稳定性高；

5、具有可调节性，能通过压力调节装置实现出料粪便含水率和分离机处理能力的调节；

6、采用螺旋挤压技术，分离后的产物对环境污染小，经分离后的固体粪便含水量在70%左右，存储、运输方便；液体部分含固率在1.5%左右，不容易产生结壳、沉淀；

7、整个分离系统自动化程度高，控制系统能通过集粪池液位控制，实现进料泵、搅拌机和固液分离机的自动化运行和关闭，减轻设备管理人员的劳动强度，同时也支持手动控制；

8、根据养殖场规模和布局配置系统内切割泵、搅拌机等的功率，一般为5.5kw-18.5kw，功率为18.5kw，整个系统耗能低；

9、固液分离机接触粪便的核心部件及管件均采用不锈钢材质，抗腐蚀性强，可靠性高，使用寿命长；

10、一般情况分离机无需清洗，日常管理、维护、操作方便。